Телефон:
+7 (495) 769-09-47

e-mail: 
mezzo-mobili@mail.ru

Группа китайских ученых разработала новый нанонаполнитель для эпоксидных покрытий. Как сообщается в исследовании, опубликованном в журнале Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects (Коллоиды и поверхности A: Физико-химические и инженерные аспекты), новый гибридный материал повышает антикоррозионные свойства ЛКМ.

В исследовании принимали участие химики Юго-западного нефтяного университета, Chengdu Evermaterials Tec (провинция Сычуань) и Daqing Oilfield (провинция Хэйлунцзян).

Одним из наиболее перспективных веществ в сфере защиты от коррозии является оксид графена (GO). Однако из-за большой площади контакта с GO с трудом диспергируется по всей полимерной матрице на водной основе, что серьезно ограничивает его применение.

Исследователи решили эту проблему, создав продукт – нанонаполнитель из фиброина графена и фиброина шелка (SF-GO). Последний широко используется в биомедицине и гидроколлоидах.

Химики распределяли суспензию 100 милиграммов GO в 2% растворе фиброина шелка и вводили в раствор по каплям гидроксид аммония до достижения pH 10. После однодневного перемешивания при температуре окружающей среды, раствор использовали для прививки фиброина шелка на поверхность раздела оксида графена. После этого к смеси SF-GO добавляли 20 грамм эпоксидных смол на водной основе и быстро встряхивали в течение двадцати минут для полного диспергирования наночастиц и эпоксидных смол.

Новый гибридный материал показал исключительную растворимость и способность к разложению в эпоксидных смолах на водной основе, а также высокие барьерные свойства. Кроме того, фиброин шелка может улучшать однородность эпоксидной смолы. Испытания в камере солевого тумана показали, что продукт с 0,5% SF-GO имел лучшую антикоррозионную способность с сопротивлением относительно аналогов.

В Китае создали добавку для эпоксидных покрытий
Лаборатория ЛКМ, фото ©www.basf.com


Это были новости из мира лакокрасочных покрытий и декора.

А компания ALTMOBILI приглашает вас воспользоваться услугами по изготовлению мебельных фасадов.

Звоните нам +7 (495) 769-09-47
с 9:00 - 21:00 без выходных.

 

BASF в начале декабря объявил о повышении цен на сырье для лакокрасочных материалов. Как сообщает концерн, мера коснулась растворителей и добавок.

С 1 декабря в Европе выросли цены на бутандиол и производные. 1,4-бутандиол (BDO) подорожал на 400 евро за тонну, тетрагидрофуран (THF) и политетраметиленэфиргликоль (PolyTHF®) – на 700 евро, N-метил-2-пирролидон (NMP) – на 1000 евро.

Эта продукция используются для производства инженерных пластмасс, полиуретанов, фармацевтических препаратов, растворителей и эластичных волокон спандекса.

С 1 декабря по всему миру подорожали добавки для лакокрасочной промышленности. Рост цен коснулся таких марок, как: Attagel®, Dispex®, Efka®, Foamaster®, FoamStar®, Hydropalat®, Irgafos®. Марки Irganox®, Loxanol®, Rheovis®, Sterocoll®, Tinuvin® и Uvinul®.

«Повышение цен до 35% необходимо для компенсации резкого роста затрат на сырье, транспорт и энергию, а также других возрастающих затрат, включая затраты на рабочую силу, упаковку и техническое обслуживание», – говорится в сообщении BASF.

Добавим, концерн в этом году не раз объявлял о повышении цен на сырье для ЛКМ. Так, 5 января по всему миру подорожали добавки для ЛКМ на 5 - 10%, с 1 мая – весь ассортимент каолинов (на 10%), 18 ноября в Европе выросли цены на неопентилгликоль (на 400 евро за тонну) и 1,6-гександиол (на 1000 евро).

BASF повысил цены на сырье для ЛКМ
Лаборатория BASF, фото ©www.basf.com


Это были новости из мира лакокрасочных покрытий и декора.

А компания ALTMOBILI приглашает вас воспользоваться услугами по изготовлению мебельных фасадов.

Звоните нам +7 (495) 769-09-47
с 9:00 - 21:00 без выходных.

 

Berger Paints India (занимает второе место в Индии и 14-ю позицию в мире среди производителей ЛКМ) c 5 декабря повысил цены на 4% на лакокрасочную продукцию. Генеральный директор компании Абхиджит Рой в интервью изданию Business Line пояснил причины такого решения.

Как отмечает Business Line, декабрьское изменение котировок стало пятым по счету в 2021 году. С начала года продукция с учетом нынешнего повышения подорожала на 18%. Это самый высокий показатель показателем за любой год.

Абхиджит Рой отметил, что это вызвано «беспрецедентным ростом цен на сырье» и повышением транспортных расходов.

«Возьмем, к примеру, тарифы на перевозку и доступность контейнеров. Ставки выросли с 2000 долларов за контейнер до 8000 долларов в течение двух кварталов. Ставки по-прежнему растут из месяца в месяц. Для этого похода нет абсолютно никакой логической причины, даже если в качестве причины указано отсутствие», – сказал Абхиджит Рой.

Подорожание промышленных ЛКМ Berger Paints на 18%, по его словам, приведет к повышению расходов потребителей на 8%. Поскольку покрытия составляют 40-45% от фактической стоимости проекта, остальное – затраты на рабочую силу. Сейчас на рынке наблюдается рост цен на лакокрасочные материалы на 8-10% в автомобилестроении и примерно на 20 % на защитные и порошковые покрытия.

Абхиджит Рой добавил, что вплоть до первого квартала 2023 финансового года будет наблюдаться некоторая волатильность цен на сырье. Однако этот процесс будет более управляемым как с точки зрения цены конечного пользователя, так и с точки зрения маржинального давления.

Глава Berger Paints пояснил причины подорожания продукции
Завод Berger, фото ©www.ddcoatings.co.uk


Это были новости из мира лакокрасочных покрытий и декора.

А компания ALTMOBILI приглашает вас воспользоваться услугами покрытия мебельных изделий лакокрасочном материалом.

Звоните нам +7 (495) 769-09-47
с 9:00 - 21:00 без выходных.

 

А вы знали, что в календаре есть такой интересный праздник как

День положительных ответов!

А оказывается, ежегодно 3 декабря в мире такой день отмечается многими людьми.

Суть праздника состоит в том, чтобы человек, задающий вопрос, получил на него желаемый ответ. То есть ответ, который отвечает его надеждам.

Примечательно, что психологи определили несколько советов, при помощи которых можно получить от человека утвердительный ответ:

Allnex расширяет сеть научно-исследовательских центров по разработке смол для промышленных покрытий. Как сообщает компания, новый центр появится Верндорфе (Австрия).

Объем инвестиций в проект составляет 12 млн евро. Научно-исследовательский центр будет расположен непосредственно на производственной площадке. Основным направлением деятельности подразделения станет разработка новых смол и добавок с низким содержанием летучих органических соединений для глобального рынка ЛКМ.

На объекте будет установлено новейшее автоматизированное высокопроизводительное оборудование, которое повысит общую эффективность лаборатории и ускорит вывод на рынок новых, устойчивых решений. Кроме того, средства пойдут на модернизацию и расширение производственных мощностей для производства продуктов следующего поколения на водной основе.

«Исследования и разработки имеют стратегическое значение для allnex, и разработка продуктов в непосредственной близости от производства позволит нам еще быстрее воплощать инновации в продукты», – заявил управляющий директор Allnex Austria GmbH Гетц Пеликан.

Инвестиции в центр, как ожидается, позволят компании развивать разработку новых продуктов и продвигать инновации. Строительство нового научно-исследовательского центра начнется в октябре 2021 года и по плану завершится в третьем квартале 2022.

Allnex откроет в Австрии новый научно-исследовательский центр
Проект центра, фото ©https://allnex.com


Это были новости из мира лакокрасочных покрытий и декора.

А компания ALTMOBILI приглашает вас воспользоваться услугами по покраске столярных изделий.

Звоните нам +7 (495) 769-09-47
с 9:00 - 21:00 без выходных.

 

Lanxess на днях объявил о повышении цен на неорганические пигменты по всему миру. Временная корректировка расценок, как сообщает компания, вызвана ростом затрат на электроэнергию.

Повышение цен коснется синтетических пигментов на основе оксида железа и хрома марок Bayferrox и Colortherm. Они применяются лакокрасочной, строительной промышленности и индустрии пластмасс. Продукция подорожала на 300 евро за тонну или «эквивалентную сумму в национальной валюте».

«Причина этого в основном в резком росте затрат на электроэнергию, газ и пар во всем мире», – говорится в сообщении компании.

Напомним, Lanxess в середине июня повысил цены на неорганические пигменты на основе оксида железа и оксида хрома как минимум на 150 евро за тонну. Это уже третье повышение цен на пигменты за год. В первый раз котировки были изменены 8 февраля. Тогда пигменты основе оксида хрома подорожали на 220 евро за тонну, на основе оксида железа – на 110 евро за тонну. 

Lanxess повысил цены на пигменты
Пигменты, фото ©https://pixers.pl


Это были новости из мира лакокрасочных покрытий и декора.

А компания ALTMOBILI приглашает вас воспользоваться услугами лучшей мастерской по изготовлению мебельных фасадов.

Звоните нам +7 (495) 769-09-47
с 9:00 - 21:00 без выходных.

 

Студент «Пермского национального исследовательского политехнического университета» (ПНИПУ) Евгений Казанцев создал волоконно-оптический датчик для измерения вязкости реологически сложных сред. Новинка защищена патентом.

Как сообщает пресс-служба «Центра компетенций НТИ Фотоника», устройство приходится для контроля качества клеев, битумов, лакокрасочных материалов и иных высоковязких продуктов.

В основе новинки лежат волоконно-оптические датчики на брэгговской решетке, размещенные внутри потока технологической системы. Датчики непрерывно определяют величину силового воздействия продукта на измерительный зонд, что по специальной расчетной модели пересчитывается в величину вязкости жидкости. Это дает возможность не извлекать продукт из технологических систем.

«В настоящее время существуют потребности измерения вязкости реологически сложных продуктов, с вязкостью порядка 400 Па*с и выше. Применяемые сегодня устройства для непрерывного измерения вязкости имеют ограниченный диапазон измерений, либо не высокую точность», – сказал Евгений Казанцев.

Сейчас имеются опытные образцы датчиков. Разработчик планирует провести опытно-конструкторских работ с установкой системы контроля вязкости продукта на одном из химических предприятий Перми.

Как отмечает пресс-служба организации, разработка появилась при поддержке «Центра компетенций НТИ Фотоника» и «Фонда содействия инновациям».

Датчик для измерения вязкости

Студент из Перми создал датчик для измерения вязкости
Лаборатория, фото ©https://ntiphotonics.ru


Это были новости из мира лакокрасочных покрытий и декора.

А компания ALTMOBILI приглашает вас воспользоваться услугами изготовления мебельных фасадов.

Звоните нам +7 (495) 769-09-47
с 9:00 - 21:00 без выходных.

 

Evonik 8 ноября объявил об открытии нового инновационного центра в Эссене (Германия). Как сообщает компания, предприятие займется разработкой специальных полиуретановых добавок.

Инновационный центр открылся еще в конце октября на производственной площадке Эссен-Гольдшмидт. Он представляет собой лабораторию площадью 400 квадратных метров. Специалисты работают, в частности, над решением задач по созданию добавок для производства искусственной кожи, делающих этот процесс более устойчивым засчет замены органических растворителей водой, разработке экологически чистых катализаторов для пенополиуретана и материалов с каучукообразными свойствами (эластомеры).

Как отметил глава подразделения Evonik по производству полиуретановых добавок Ральф Марквардт, новый центр станет самым инновационным поставщиком решений для индустрии полиуретана.

«Эти последние инвестиции позволяют нам разрабатывать инновационные и более устойчивые аддитивные решения для наших клиентов, чтобы помочь им соответствовать меняющимся требованиям рынка и ужесточающимся экологическим нормам», – заявил руководитель подразделения.

Добавим, концерн в этом году реализовал несколько проектов в сфере ЛКМ и химии. Evonik вместе с китайской компанией Wynca запустил в Поднебесной новый завод по производству коллоидного кремнезема (это произошло в октябре), в сентябре расширил мощности по выпуску добавок для ЛКМ в Шанхае, в марте увеличил предприятие по изготовлению метилата натрия в США.

Evonik открыл инновационный центр в Германии
Evonik, фото ©https://corporate.evonik.com


Это были новости из мира лакокрасочных покрытий и декора.

А компания ALTMOBILI приглашает вас воспользоваться услугами изготовления фасадов из МДФ.

Звоните нам +7 (495) 769-09-47
с 9:00 - 21:00 без выходных.

 

Саратовский электромеханический завод «РЭМО» 11 ноября ввел в эксплуатацию новую линию порошковой окраски. Как сообщает пресс-служба предприятия, оборудование дает возможность окрашивать детали размером до двух метров.

На реализацию проекта у компании ушел год. Этот период потребовался на подготовку нового цеха окраски, разработку, изготовление и монтаж линии. Оборудование доставлялось от производителя компании «Техномакс» на 14-ти фурах. Несколько месяцев шла сборка, пуско-наладка и отработка технологического процесса.

Длина конвейера составляет 115 метров, при полной завеске более 300 м2 покрытия в час окраски. Весь цикл обработки превышает 1,5 часа.

Линия работает следующим образом. В начале смены происходит прогрев линии, поскольку камеры сушки и полимеризации должны набрать нужную температуру. В это время рабочие навешивают детали на конвейер. Затем конвейер перемещает детали по всем этапам: агрегат подготовки поверхности (происходит обезжиривание), нанесение конверсионного слоя - железофосфат (предотвращает подпленочную коррозию), печь сушки, автоматическая камера окраски, где засчет статики наносится порошковый ЛКМ, печь полимеризации с температурой 200 градусов по Цельсию, зона разгрузки. Линия способна двигаться с разной скоростью, что дает возможность уменьшать или увеличивать цикл покраски. Он занимает в среднем от 90 до 115 минут.

«Преимущество этой линии в том, что эта линия автоматическая, что сводит к минимуму человеческий фактор и гарантирует постоянно высокое качество покрытия. Так же туда входит комплекс подготовки поверхности с помощью специальных химических веществ, который обеспечивает высокую адгезию и дополнительную защиту от коррозии, и автоматическая кабина нанесения краски, укомплектованная 6-ю распылителями, установленными на специальных манипуляторах», – отмечается в сообщении пресс-службы.

Кроме того, оборудование благодаря системе рекуперации работает полностью без отходов – 96% ЛКМ используются повторно. Как планируют на предприятии, оборудование обеспечит окрашивание всех изделий даже при работе в одну смену.

 

Саратовский завод «РЭМО» запустил линию порошковой окраски
Запуск объекта, фото ©https://vk.com/remo.zavod


Это были новости из мира лакокрасочных покрытий и декора.

А компания ALTMOBILI приглашает вас воспользоваться услугами изготовления мебельных фасадов.

Звоните нам +7 (495) 769-09-47
с 9:00 - 21:00 без выходных.

 

Ученые «Томского государственного университета систем управления и радиоэлектроники» (ТУСУР) разработали технологию нейтрализации фторангидритового отхода. Способ дает возможность получить ангидрид для производства вяжущего и пигмента для строительной промышленности.

Патент был опубликован на Федеральном институте промышленной собственности еще 15 октября. Авторами изобретения выступили профессор кафедры автоматизации обработки информации Николай Замятин, доктор технических наук Геннадий Смирнов, Юрий Федорчук и Ирина Радивилова.

Недостатками известных способов являются, в частности, неполная нейтрализация серной кислоты, содержащейся во фторангидритовом отходе, невозможность использования продукта для изготовления из него вяжущего с улучшенными потребительскими свойствами, ограниченный ассортимент продуктов, получаемый в результате процесса, недостаточный предел прочности получаемого ангидритового вяжущего.

Для решения этих проблем ученые предложили использовать новую технологию. Способ нейтрализации побочного продукта фтористоводородного производства, твердого фторангидритового отхода, включает смешение его с битуминозным известняком (нейтрализующий агент), введение ускорителя схватывания и последующее измельчение сырьевых компонентов.

«Технический результат достигается тем, что в способе нейтрализации твердого фторангидритового отхода, включающем смешение его с нейтрализующим агентом – битуминозным известняком и ускорителем схватывания с последующим их совместном измельчении, фторангидритовый отход и битуминозный известняк перед смешением предварительно нагревают до температуры 100–280°С. Кроме того, для нейтрализации используют фракцию фторангидритового отхода с содержанием водорастворимого сульфата кальция в нем 5–18 % масс., в качестве нейтрализатора используют битумный известняк с содержанием карбоната кальция более 89 % масс., а в качестве ускорителя используют хлористый натрий, при этом сырьевые компоненты измельчают до размеров 1-100 мкм»,– отмечается в патенте.

Изобретение позволяет утилизировать промышленные отходы и получать при этом вяжущее с высокими потребительскими свойствами.

Томские ученые придумали способ получения сырья для стройматериалов
Нейтрализация отходов, фото ©www.zelen-mir.ru


Это были новости из мира лакокрасочных покрытий и декора.

А компания ALTMOBILI приглашает вас воспользоваться услугами изготовления мебельных фасадов.

Звоните нам +7 (495) 769-09-47
с 9:00 - 21:00 без выходных.

 


ОТПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ НА РАСЧЕТ

e-mail: mezzo-mobili@mail.ru

Получить консультацию специалиста можно по телефону:

+7 (495) 769-09-47

с 9.00- 21:00 без выходных

online-конструктор мебельных фасадов Внимание! Новый сервис на сайте!
Мы предлагаем к использованию
online-конструктор мебельных фасадов
на нашем сайте.
За консультацией по стоимости обращайтесь по телефону +7 (495) 769-09-47
без выходных и праздничных дней.

Контакты:

e-mail:mezzo-mobili@mail.ru

телефон: +7 (495) 769-09-47

Как нас найти:

Адрес фабрики: Московская область, г. Мытищи, ул. Силикатная, дом 51, корпус 4

Адрес представительства в Москве: Центр дизайна и интерьера EXPOSTROY: Москва, Нахимовский проспект, дом 24, стр 5, павильон 1 «корпус Мебель», 2-ой этаж, стенд 54 (MEZZO)